配煤設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn) 

配煤機(jī)、自動(dòng)配煤機(jī)、電腦配煤機(jī)

       自動(dòng)控制系統(tǒng)是全自動(dòng)配煤設(shè)備的一個(gè)重要傳動(dòng)系統(tǒng)，能夠完成生產(chǎn)的自動(dòng)化，整個(gè)設(shè)備全程由機(jī)械控制，可在一定程度上完善整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)流程，大大的節(jié)省了人工勞作的時(shí)間。

下面我們來介紹一下全自動(dòng)配煤設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)：

       通過自動(dòng)配煤技術(shù)達(dá)到的節(jié)能減排效果,取決于成品煤煤質(zhì)與燃煤煤質(zhì)指標(biāo)要求符合程度、煤質(zhì)的穩(wěn)定程度和均衡程度。工控自動(dòng)準(zhǔn)確配煤技術(shù)可以保證成品煤煤質(zhì)的穩(wěn)定性和均衡化,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目的。

       煤炭是我國的主要能源,占全國一次能源總產(chǎn)量的百分70左右,占全國一次能源總消費(fèi)量的百分63。在今后很長一段時(shí)期內(nèi),煤炭仍將占據(jù)我國能源結(jié)構(gòu)的主要地位。煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中所占的比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界水平,而煤炭的生產(chǎn)和利用卻給社會(huì)和環(huán)境帶來了沉重的負(fù)擔(dān)。
       現(xiàn)在的全自動(dòng)配煤設(shè)備所采用的都為自動(dòng)控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)的好處就是可以形成生產(chǎn)的自動(dòng)化、機(jī)械化，可在很大的程度上節(jié)省人工勞動(dòng)力，設(shè)定好程序之后就可以自行工作，在現(xiàn)在的煤碳行業(yè)中非常受歡迎。 
    全自動(dòng)配煤設(shè)備篩下產(chǎn)品直接由皮帶機(jī)送人球磨粉礦倉；篩上產(chǎn)品（閉路循環(huán)礦）由皮帶給礦機(jī)送人2臺(tái)PYD一1750短頭圓錐全自動(dòng)配煤設(shè)備進(jìn)行細(xì)破；細(xì)破機(jī)與篩分機(jī)組成一段閉路碎礦工藝。根據(jù)對(duì)選礦廠碎礦的初步了解，結(jié)合其他選廠的成功模式，選廠碎礦工段控制系統(tǒng)方案選擇遵循的基本原則：尋求經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)主要生產(chǎn)工藝流程、崗位的自動(dòng)控制；自動(dòng)控制方案經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn)是成熟的、先進(jìn)的；選用的檢測(cè)儀表及控制設(shè)備是可靠的。選擇的控制系統(tǒng)平臺(tái)具備良好的通用性和擴(kuò)展性。碎礦部分的自動(dòng)控制系統(tǒng)可考慮以下方面的推廣應(yīng)用。采用計(jì)算機(jī)與可編程控制器控制技術(shù)，對(duì)細(xì)破篩分組成的閉路工藝流程實(shí)施監(jiān)控，通過對(duì)2臺(tái)細(xì)碎篩分礦倉料位的自動(dòng)檢測(cè)，礦倉布料、給料控制以及對(duì)8臺(tái)細(xì)篩給礦量控制，實(shí)現(xiàn)該流程系統(tǒng)物料平衡、負(fù)荷分配自動(dòng)控制，降低該段負(fù)荷循環(huán)量。 
        破碎生產(chǎn)設(shè)備計(jì)算機(jī)集中啟停本方案擬對(duì)原碎礦集中電氣順控系統(tǒng)和集中操作室進(jìn)行升級(jí)改造。采用新生代的可編程序控制器（具備先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)功能），取代早期的繼電器、接觸器電器，實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖運(yùn)行的順控系統(tǒng)，在集中控制室建立一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、界面友好、可靠、擴(kuò)展性強(qiáng)、維護(hù)方便的破碎全流程計(jì)算機(jī)監(jiān)控站。 
        進(jìn)一步提升破碎系統(tǒng)適應(yīng)生產(chǎn)的能力，解決破碎缺少現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)絡(luò)及界面友好的監(jiān)控站，達(dá)到工控網(wǎng)和管理網(wǎng)的信息共享，然后達(dá)到整個(gè)碎礦系統(tǒng)可靠地快速起動(dòng)和停車，減少操作工數(shù)量和強(qiáng)度，降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，進(jìn)一步提升企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平。